汽车成功案例一

2021年9月 江苏某汽车部件制造商-热成型生产流水线现场

客户收益：

采用深圳欧普士多波段红外热成像方案,通过对高强度钢板件温度及热均衡性的实时快速监测，确保钢板冲压时仍然处在较高的温度，保持有良好的塑性，最终的成型件高批次高质量地达到工艺制程要求。

客户需求：

a. 加热后的高强度钢板(880-950℃)从步进炉中取出→放进热成型模具进行冲压前的“转移”过程中，需要对钢板温度及热均匀性进行快速精准在线监测；

b. 热冲压完成后对冲压模具及钢件的冷却状态进行测量。

解决方案：
深圳欧普士提供了短波红外热像仪和高像素热成像仪以及通讯、过程控制接口线缆等完整的软硬件配置, 结合现场实地工况，热像仪设备分别安装在热冲压前端及冲压后的合适位置，两台热像仪获取的热图及温度数据显示存储于同一台电脑，保证了热冲压工艺始终处于实时在线监控，全流程符合工艺规范。